沸石轉(zhuǎn)輪利用吸附－脫附－濃縮焚化等三項(xiàng)連續(xù)程序，其設(shè)備特性適合處理高流量、低污染物濃度及含多物種之VOCs廢氣，其主要應(yīng)用于排放較稀薄且接近周界溫度之污染物工業(yè)，典型應(yīng)用如影印、涂裝制程及半導(dǎo)體工廠等相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

　　沸石轉(zhuǎn)輪的工作原理：
　　本裝置依據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。

　　先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成化碳及水蒸氣排出。

　　當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。經(jīng)燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣既能滿足燃燒和吸附所需的熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的。

　　再生后的活性炭又能進(jìn)行下次吸附；再脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，這樣既能實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作（即在線式工作），也能實(shí)現(xiàn)間斷操作（即離線式工作）。

　　沸石轉(zhuǎn)輪的制作程序：
　　陶瓷纖維紙經(jīng)加上粘著劑等后透過特殊控溫成型滾輪模具加以成形為蜂巢狀半成品，此時若欲成型為轉(zhuǎn)輪型式，則將成形之蜂巢狀陶瓷纖維滾成圓盤狀，若欲成型為長方塊狀，則將其依次堆疊成型為長方塊狀即可；接著加以400-500℃之高溫?zé)Y(jié)數(shù)小時，此時半成品中之有機(jī)物幾乎*逸散而僅剩陶瓷纖維無機(jī)基材，燒結(jié)后陶瓷纖維無機(jī)基材加以含浸吸附劑粉末，并加以70-250℃之烘干即告完成。

　　粉末狀疏水性沸石吸附劑，其中左側(cè)沸石吸附劑之硅鋁比較高且適用于無極性或弱極性有機(jī)物之吸附，右側(cè)沸石吸附劑之硅鋁比則較低而適用于極性有機(jī)物之吸附；

　　依序顯示轉(zhuǎn)輪陶瓷基材成形后燒結(jié)前縱切局部照片、轉(zhuǎn)輪含浸疏水性沸石粉末并燒結(jié)后之局部照片以及其局部放大照片。