隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的提升和政府環(huán)保達(dá)標(biāo)要求的日益嚴(yán)格，輪胎行業(yè)作為常年異味較高的制造產(chǎn)業(yè)，面臨著高效治理異味和有機(jī)廢氣VOCs達(dá)標(biāo)排放的緊迫性。

上海蘭寶環(huán)保作為環(huán)保VOCs治理行業(yè)的企業(yè)，一直致力于為輪胎行業(yè)提供定制化的“一廠(chǎng)一策"創(chuàng)新廢氣治理解決方案，幫助企業(yè)異味和VOCs協(xié)同治理，實(shí)現(xiàn)環(huán)保雙達(dá)標(biāo)，助力輪胎行業(yè)邁向綠色制造之旅。

在輪胎生產(chǎn)制造過(guò)程中，廢氣的產(chǎn)污工藝段主要為密煉工序、壓延工序和硫化工序，不同的產(chǎn)污環(huán)節(jié)廢氣特點(diǎn)各異，需要進(jìn)行針對(duì)性的工藝設(shè)計(jì)和配套設(shè)備。

橡膠輪胎的臭氣成分復(fù)雜多變。大致可分為以下5類(lèi)：

其中無(wú)機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。因此，異味和VOCs有著同根同源的關(guān)系，需要協(xié)同治理。

蘭寶環(huán)保針對(duì)輪胎生產(chǎn)中的排污環(huán)節(jié)，根據(jù)不同廢氣工況和特點(diǎn)，圍繞“安全、達(dá)標(biāo)、經(jīng)濟(jì)"三個(gè)環(huán)保原則，為輪胎行業(yè)提供切實(shí)可行解決方案，通過(guò)智能化設(shè)備和定制化工藝，提升治理效果同時(shí)保持經(jīng)濟(jì)效益。

作為連續(xù)22年專(zhuān)注于VOCs治理的老牌環(huán)保企業(yè)，上海蘭寶環(huán)保已經(jīng)成為橡膠輪胎行業(yè)密煉廢氣治理實(shí)用技術(shù)應(yīng)用成熟，取得成功案例多的環(huán)保技術(shù)企業(yè)。

針對(duì)密煉投料口、卸料口和下輔機(jī)排口含焦油、炭黑等高濃度廢氣，蘭寶環(huán)保采用了“有組織+預(yù)處理+消石灰+轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO焚燒"的高效組合工藝。

其中，消石灰覆膜預(yù)處理設(shè)備和沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備都是蘭寶環(huán)保自主研發(fā)和生產(chǎn)的產(chǎn)品，在輪胎行業(yè)中具有定制化優(yōu)勢(shì)。

目前該組合工藝已應(yīng)用于普利司通、貴州輪胎、中策橡膠、佳通輪胎、倍耐力等十多個(gè)輪胎企業(yè)廢氣治理系統(tǒng)中，且經(jīng)過(guò)數(shù)年實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證，獲得了各戶(hù)的高度認(rèn)可。