01沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒工藝
目前,大風(fēng)量、低濃度的工業(yè)VOCs廢氣量大面廣,國(guó)內(nèi)治理*占比高達(dá)60%-70%。早期采用等離子、活性炭等單一工藝處理該類(lèi)廢氣存在處理效率低、設(shè)備不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。目前政府管理部門(mén)已逐步限制效率低下的處理技術(shù),加強(qiáng)推動(dòng)焚燒等高效處理技術(shù)。然而該類(lèi)大風(fēng)量、低濃度廢氣如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮直接進(jìn)行燃燒,廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大,投入成本高,而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也很龐大。
吸附脫附濃縮+燃燒處理技術(shù),目前已成為國(guó)內(nèi)外廢氣治理技術(shù)熱點(diǎn)和趨勢(shì),亦是蘭寶環(huán)保主推的核心組合工藝。大風(fēng)量、低濃度廢氣通過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮后變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度廢氣,比如50000Nm3/h大風(fēng)量廢氣經(jīng)轉(zhuǎn)輪濃縮后,僅需要2500—10000Nm3/h的RTO來(lái)處理,這不僅減小了運(yùn)行能耗,同時(shí)降低了投入成本。
02沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO適用范圍
1、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運(yùn)用于低濃度連續(xù)排放的廢氣治理;
2、適用于不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣,即燃燒后不產(chǎn)生新的副產(chǎn)物的廢氣成分,若有這些成分可在預(yù)處理階段除去;
3、廢氣的沸點(diǎn)不能太高比如大于300℃,這樣會(huì)導(dǎo)致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長(zhǎng)時(shí)間脫附不出來(lái);
4、可適用于化工、涂料、醫(yī)藥農(nóng)藥制造、電子產(chǎn)品制造、家具制造行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、涂裝、涂布行業(yè)、飼料化肥等涉及有機(jī)溶劑使用和有機(jī)廢氣排放的所有行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱式燃燒技術(shù)(RTO)流程圖
03沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO運(yùn)行原理
1、吸附階段:有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附后直接達(dá)標(biāo)排放,沸石分子篩由于孔徑的大小能根據(jù)廢氣分子的大小和極性的不同進(jìn)行選擇性的吸附。
2、脫附階段:沸石轉(zhuǎn)輪始終保持非常緩慢的旋轉(zhuǎn),在廢氣處理區(qū)吸附飽和,在再生區(qū)把吸附在沸石里的有機(jī)廢氣通過(guò)熱空氣吹掃下脫附出來(lái)。脫附時(shí)可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點(diǎn)較高的廢氣成分,這一點(diǎn)是活性炭吸附+催化燃燒所達(dá)不到的。
3、RTO燃燒階段:轉(zhuǎn)輪脫附時(shí)就能用很小的熱風(fēng)從沸石中把廢氣分子吹掃出來(lái)。這時(shí)脫附出來(lái)的高濃度小風(fēng)量的廢氣就可直接進(jìn)入RTO蓄熱式焚燒爐進(jìn)行高溫焚燒。
4、沸石轉(zhuǎn)輪恢復(fù)階段:沸石轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)經(jīng)高溫再生后會(huì)使得沸石溫度很高,使吸附效果變差。因而要對(duì)經(jīng)過(guò)高溫吹掃過(guò)的沸石區(qū)域用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫,降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力,周而復(fù)始循環(huán)往復(fù)吸附廢氣。
04蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪
上海蘭寶環(huán)保科技自主研發(fā)的蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪可根據(jù)行業(yè)廢氣成分進(jìn)行采樣,分析,定制。能更精準(zhǔn)、更有效的處理廢氣,組合定制式讓廢氣處理效率更高。
沸石轉(zhuǎn)輪選擇要點(diǎn):
吸附性能:①沸石含有率高②比表面積大③疏水性好(疏水性差的沸石易堵塞細(xì)孔,從而降低吸附效率)④孔徑大小整齊均一,能根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行選擇性吸附⑤吸附容量大,單級(jí)吸附效率可達(dá)90~98%,在較高的溫度下仍具有較強(qiáng)吸附能力。
脫附效率:若脫附不*,會(huì)影響沸石的吸附效率,從而直接影響沸石的使用壽命。
耐高溫、不燃特性:具有良好的熱穩(wěn)定性,脫附溫度180~220℃,使用中耐熱溫度可達(dá)350℃。脫附*,VOCs濃縮倍率高。
蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪