包裝印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的溶劑型油墨, 油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分;調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放。在印制品干燥時, 油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、  乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排放，對周邊環(huán)境和人體健康有很大危害。因此，有效治噴涂行業(yè)大氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。
 

印刷廢氣處理設(shè)備治理方案的確定：

    在包裝生產(chǎn)中，由于干復(fù)工藝的廢氣風(fēng)量小、濃度較高、VOCs排放成分單一，此處廢氣建議采用活性炭纖維吸附+水蒸氣脫附再生回收技術(shù)、顆?；钚蕴课?氮氣保護再生回收技術(shù)，將回收的溶劑(乙酸乙酯)經(jīng)過提純后進行再利用。

    印刷廢氣處理設(shè)備對于印刷工藝來說，由于廢氣具有大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值等特點，此處廢氣建議采用旋流板塔+過濾器+沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備(濃縮倍率5~20倍)+ 蓄熱式焚化爐(RTO)+熱能回用處理后達標(biāo)排放。每座沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備zui大可處理風(fēng)量約100,000 m3/h (需視廢氣成分/濃度/性能需求調(diào)整)，若常溫廢氣風(fēng)量大，可以并聯(lián)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪(使處理風(fēng)量增加)，并藉由此設(shè)備本身高濃縮之特性，使脫附后廢氣風(fēng)量大幅降低，可降低整體系統(tǒng)設(shè)置成本及RTO爐操作成本。

    對于印刷工藝設(shè)備是間歇工作的場合下，此處廢氣建議采用吸附濃縮+催化燃燒+熱能回用處理后達標(biāo)排放。