噴漆廢氣處理設備及工藝流程,常見處理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(rco)、蓄熱式燃燒裝置(rto)以及高溫等離子體。噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品進行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐,美觀并具有標志的作用。在噴漆前必須進行前處理,此時要對欲進行噴漆的產(chǎn)品進行整體檢查,并對可修復的缺陷進行修整、補救。
噴漆房的處理方案,其實就是噴漆廢氣處理設備方案的選擇,主要是考慮處理量,以及設備的選型。
1、噴漆房廢氣處理量
噴漆房的濃度,出于各種原因,目前很多只是憑經(jīng)驗來判斷,而噴漆房處理量的話,根據(jù)集氣罩來計算,如果沒有集氣罩,可以根據(jù)整個噴漆房的體積,再設定換氣次數(shù)就可以了,處理量選擇越大,在里面工作的環(huán)境越好,但整個噴漆房廢氣系統(tǒng)處理成本也就越高,要在兩者之間選擇一個平衡點;
2、噴漆房廢氣處理設備的選擇
先考慮去除油霧,再考慮除味,去除油霧,小風量的,就是幾千風量到一萬多風量的,選擇干式處理的比較多,也就是漆霧過濾器,對于更多風量的,選擇濕式的比較多,也可以兩種同時使用。
至于異味,目前主要采用UV光解凈化器比較多,活性炭過濾器更多是放在后面做為保險,催化燃燒裝置的話,如果是比較大風量,濃度也較高,并且對處理要求也高的,可以考慮使用,但目前用的不多,畢竟成本高。
3、活性炭吸附--脫附凈化裝置
根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
此方法性能穩(wěn)定,結構簡便,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設備占地面積小,重量輕。極適用于大風量下使用。吸附有機物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外部能量,節(jié)能效果好。
噴漆房廢氣處理一直是很多企業(yè)的困擾,噴漆房是一種給產(chǎn)品表面進行噴漆染色烘干的裝置,主要是對產(chǎn)品起到表面保護和美觀作用,既可防止物體在潮濕和灰塵的環(huán)境中遭遇腐蝕,還可以防止金屬物件被侵蝕,延長塑料物件的老化。但是噴淋在晾干/烤干過程中釋放出來的廢氣會極大損害人體神經(jīng)系統(tǒng),而這些廢氣包含很多惡臭氣體,處理得不當,會直接造成居民的投訴和工人的身體健康。