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簡要描述:旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐工藝原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。
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品牌 | 蘭寶環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐簡介
VOCs有機廢氣治理方法之一蓄熱燃燒法,所用的裝置是蓄熱式熱力氧化器,也就是俗稱的RTO。在充分滿足燃燒過程的必要條件下,燃燒法可以使有害物質(zhì)達到*燃燒氧化。目前,典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到多室裝置,以滿足各種現(xiàn)場工況需求,此外,目前旋轉(zhuǎn)式RTO是新興的VOC治理工藝之一,凈化效率高且占地面積小。
旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐設(shè)備結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室,5個室進廢氣、5個室出凈化氣,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。
工藝原理
旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為12個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并*氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)RTO工作原理解析同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。
旋轉(zhuǎn)RTO設(shè)備優(yōu)勢
旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,較傳統(tǒng)的床式RTO,其主要優(yōu)點有:
(1)旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小,12個室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;
(2)12個室一起工作,氣流分配,凈化效率高;
(3)采用旋轉(zhuǎn)閥,進氣、排氣連續(xù),管道壓力波動小,廢氣不倒灌,車間氣味小。
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